注浆加固是用液压、气压或电化学原理通过注浆管把浆液均匀地注入土层中,填充、渗透和挤密驱走土颗粒间的水分和气体,并填充、硬化后将土颗粒成一个整体形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的土体,从而使地基得到加固,可防止或减少渗透和不均匀的沉降。
一.机具设备
压浆泵,可用泥浆浆、砂浆泵代替。
型号:TBW-50/15型, TBW-200/40型, NSB-100/30型
辅助机具:TXU-75液压钻机、灰浆搅拌机、灌浆管、阀门、压力表等。
工具:机动小翻斗、手推车、铁锹、水准仪、经纬仪、倾斜尺、水平尺、测绳等。
二.材料要求
水泥:32.5或42.5普通硅酸盐水泥。
水:饮用水、井水、河水。
砂:粒径<2.5mm,含泥量及有机物含量<3%。
粘土:塑性指数>14。
粉煤灰:
水玻璃:模数值2.5-3.3,波美度:30-45
一般采用净水泥浆,水灰比0.6-2.0,常用水灰比为0.8-1.0。要求快凝时,采用快硬水泥或在水中掺入水泥量的1-2%的氯化钙;当要求缓凝时,可掺加水泥用量0.1-0.5%的木质素磺酸钙。
常用三水浆:水泥:水:水玻璃=1:0.7-0.8:适量。
在裂隙或孔隙较大,可灌注好的地层在浆液中掺入适量细砂,比例为1:0.5-1.3。填充效果更好,并可减少收缩。
对松散土层,可在水泥浆中掺加细粉质黏土配成水泥黏土浆,灰泥比为1.2-1.8(水泥土体积比)。
三.施工准备
1.技术准备
1)已进行岩土工程勘察并出报告、注浆加固设计及图纸、施工现场平面图、控制点的测量与制作。
2)已确定注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测方法与要求。
3)编制施工方案,主要包括注浆材料,注浆机械及配套设备、施工工艺及注浆参数、注浆效果及质量指标、注浆效果评估方法和检测方法等。施工方案经审批后对操作人员进行技术交底。
3)室内浆液配比试验和现场注浆试验。
2.机具准备
对机械进行检查、调试、维修。
3.施工现场准备
1)场地平整,并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。
2)清除场地内的障碍物。
3)水、电、道路、排水准备就绪。
4)标定孔位,并进行复测。
四.工艺流程
定孔位---钻机与注浆设备就位-钻孔---压水试验---插管、封填及提升套管---浆液配制---下注浆管、套管---注浆-拔套管---封口---边注浆边拔注浆管---封孔。
五.施工工艺要点
1.确定有关参数:
地基注浆加固前,应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数。
灌浆段长度:根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定,在一般地质条件下,段长为5-6m。在松散、裂隙发育、渗透性强的情况下,2-4m。
灌浆孔距:一般不宜大于2.0m。
孔深:据加固深度定。
孔口处压力:视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆的稠度等而定,一般为0.3---0.6MPa。
2.灌浆施工方法
1)按规定位置用钻机钻孔到要求的深度,孔径35-100mm。
2)将注浆射管与套管一并施工孔内。注浆射管管径38-50mm,管底部1.0-1.5m管壁上钻有注浆孔。在射管与套管之间用砂填塞。
3)拔出套管。
4)地基表面空隙用1:3水泥砂浆或粘土、麻丝填塞。
5)用压浆泵将水泥浆射管而透入土层孔隙中。水泥浆连续一次压入不中断。
6)灌浆先稀后浓,逐渐加浓,自下而上分段拔管,每次拔管300mm。
7)拔出灌浆管,用1:2水泥砂浆或细砂砾石填塞密实。
8)注浆填充率根据加固土设计的强度指标、加固深度、注浆流量、土体的孔隙率和渗透系数等因素定。饱和软粘土的一次注浆填充率为0.15-0.17。
六.应注意的质量问题
1.冒浆
2.串浆
3.绕塞返浆
4.地面抬动
七.质量检验
1.主控项目:
1)原材料检验:
水泥
注浆用砂:粒径、细度模数、含泥量或有机物含量
粘土:塑性指数、粘粒含量、含砂量、有机物含量
粉煤灰:细度、烧失量
水玻璃:模数
其他化学浆液
2).注浆体强度
3).地基承载力
砂土和黄土应在施工后15d以后,粘性土在60d后进行。砂土硅化后的强度,应取试块作无侧限抗压试验,其值不得低于设计强度的90%,粘性土硅化后,应按加固前后沉降观测变化。
2.一般项目:各种注浆材料的称量误差、注浆孔位、注浆孔深、注浆压力(与设计参数比) |